Délais de livraison plus rapides
75 % des commandes traitées sans saisie manuelle.

Réduction de l’effort manuel
Plus de 800 scans manuels éliminés par équipe.

Visibilité de bout en bout
Des milliers de pièces suivies avec une traçabilité complète.

Introduction

Bellmont Cabinet Co. fabrique des armoires sans cadre haut de gamme, allant de gammes accessibles à des conceptions presque sur mesure. Alors que l’entreprise continue de croître, elle s’appuie sur Insight ERP et Design Flex de Cyncly pour rationaliser ses opérations - de la commande du revendeur à l’exécution sur le plancher de production.

Avec plus de 2 400 pièces traitées par équipe et des flux de travail de plus en plus complexes, Bellmont avait besoin d’une solution capable d’automatiser les flux de commandes, d’optimiser la production et de suivre les actifs en temps réel. Cyncly a fourni la plateforme de bout en bout pour y parvenir.

Le défi

La saisie manuelle ne pouvait plus suivre la demande

Avant Insight, Bellmont s’appuyait fortement sur un traitement manuel des commandes. À mesure que le volume augmentait, les risques d’erreurs et de retards s’intensifiaient – exerçant une pression sur le personnel et ralentissant la production.

Une fabrication complexe nécessitait une meilleure coordination

La gestion des flux entre fraiseuses CNC, scies à panneaux, pièces accessoires et lignes de finition exigeait une meilleure intégration entre les logiciels et les machines.

Le suivi des stocks et des actifs devait être modernisé

Avec des milliers de pièces circulant entre les postes et les équipes, Bellmont avait besoin d’un moyen plus précis et efficace pour suivre les stocks et limiter les erreurs humaines.

« Une fois la commande dans notre système Insight, nous n’avons plus à y toucher jusqu’à la production. Cela vous donne un contrôle total sur vos données. Insight gère tout cela en une seule étape. On économise environ 800 scans manuels par équipe – c’est énorme. »

Dan Swanson, VP Product Marketing

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La solution

Flux de commandes automatisé de la conception à la production

Avec Design Flex connecté à Insight ERP, les commandes des revendeurs sont envoyées et traitées automatiquement. La majorité est importée via des fichiers kit, qui signalent les problèmes puis passent directement en production, sans intervention manuelle.

Programmation centralisée avec GenPost

GenPost simplifie le post-traitement en générant un nom de programme CNC unique lisible par plusieurs machines. Chaque poste effectue sa tâche selon les paramètres d’opération - ce qui réduit la paperasse et les étiquettes.

Gestion intégrée des stocks et des actifs

Du Wind Store alimentant les scies à panneaux à la machine Medulla équipée RFID, Insight gère la logistique de l’usine. Les étiquettes RFID suivent chaque armoire, économisant des centaines de scans et assurant la traçabilité jusqu’au contrôle qualité final.

Les résultats

Exactitude des commandes à grande échelle

Avec 75 % des commandes traitées automatiquement, Bellmont a pratiquement éliminé le besoin d’un service de saisie dédié.

Traitement plus rapide, moins d’erreurs

Le regroupement automatisé, le contrôle machine et la coordination des matériaux permettent de traiter 2 400 pièces ou plus par équipe, avec peu de retards.

Traçabilité complète

Grâce au suivi RFID et au module Insight, Bellmont bénéficie d’une visibilité complète sur chaque composant – de la découpe à l’assemblage, jusqu’à l’expédition.

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